LES REVETEMENTS

LES REVETEMENTS

Introduction

Les revêtements sont des mélanges réfractaires utilisés pour la confection des moules en fonderie de précision. Ils sont capables de compenser les variations de volumes des maquettes en cire et des métaux utilisés pour leur reproduction.

Procédés Associés

• Miquette en cire
• Procédé de coulée
• Infrastructure métallique

Types de Revêtements

Revêtements à Liant Plâtre

Ces revêtements sont utilisés pour la coulée des alliages dont la température de fusion est inférieure ou égale à 900°C, et jamais supérieure à 1080°C. Ils servent à fabriquer des moules dans lesquels sont coulées les petites restaurations fixées confectionnées à l’aide de ces alliages.

Composition

• Liquide : Eau distillée
• Poudre :
  • Substance réfractaire : Quartz ou cristobalite (75%)
  • Liant : Hémi-hydrate de sulfate de calcium
  • Modificateurs :
    • Accélérateurs et retardateurs : contrôlent la vitesse de la prise
    • Réducteurs : empêchent l’oxydation de la pièce coulée (ex. graphite en poudre)
    • Additifs : réduisent la contraction thermique du liant plâtre et augmentent l’expansion thermique du revêtement (ex. acide borique)

Propriétés

• L’eau mélangée à la poudre forme une masse qui durcit avec le temps.
• Les changements physiques observés durant la prise sont similaires à ceux du plâtre.
• Une poudre réfractaire à particules fines et uniformes est nécessaire pour obtenir des moules à surface lisse.
• Temps de prise : 1h30 à 3h.
• La résistance à la compression augmente avec l’ajout d’acide borique.
• Les alliages d’or se contractent après la coulée ; cette contraction est compensée par :
  • Expansion de prise : Augmentation volumétrique ou linéaire causée par la réaction chimique.
  • Expansion thermique : Augmentation volumétrique d’une substance durcie causée par l’élévation de la température pendant le chauffage.

Revêtements pour Alliages à Haute Température de Fusion

Ces revêtements sont utilisés pour la confection des moules pour les alliages dont la température de fusion est supérieure à 900°C, voire 1080°C.

Revêtements au Phosphate d’Éthyle

Température de fusion : 1088–1300°C

Composition

• Poudre : Particules réfractaires (quartz, cristobalite, verre de silice, phosphate)
• Liquide : Silice colloïdale en suspension dans l’eau
• Réaction chimique : Se produit à température ambiante, formant une masse dure. Lors du chauffage, formation de silico-phosphate, conférant une résistance à des températures très élevées.

Propriétés

• Grande résistance après la prise.
• L’expansion de prise et l’expansion thermique augmentent avec la quantité de silice colloïdale.
• Densité élevée (peu poreux), rendant difficile l’évacuation des gaz pendant la coulée.
• À des températures supérieures à 1300°C, ces revêtements ont tendance à se décomposer, donnant des pièces à surface oxydée et rugueuse.

Revêtements au Silicate d’Éthyle

Température de fusion : Supérieure à 1300°C

Composition

• Poudre : Silice
• Liquide : Mélange d’alcool, eau, silicate d’éthyle, silice colloïdale
• Préparation : Dans un système à composition multiple, les liquides doivent être mélangés pour provoquer une hydrolyse. La poudre et le liquide sont mélangés et spatulés pendant 30 secondes. Temps de prise : 1h30 à température ambiante.

Propriétés

• Matériau de choix pour la fabrication des modèles réfractaires en prothèse partielle amovible complète (P-P-A-C).
• Contraction de prise : 0,3–0,4%.
• Expansion thermique : 1,7–2,1%.
• Résistance faible après durcissement, mais suffisante après chauffage pour produire des pièces précises à surface lisse.

LES REVETEMENTS

La prévention des caries repose sur une hygiène bucco-dentaire rigoureuse et des visites régulières chez le dentiste. La maîtrise des techniques d’anesthésie locale est essentielle pour assurer le confort du patient lors des soins. L’imagerie dentaire, comme la radiographie panoramique, permet un diagnostic précis des pathologies buccales. Les étudiants doivent comprendre l’importance de la stérilisation pour prévenir les infections croisées en cabinet. La restauration dentaire, comme les composites ou les couronnes, exige une précision technique et un sens esthétique. Les praticiens doivent rester informés des avancées en implantologie pour proposer des solutions modernes aux patients. Une communication claire avec le patient renforce sa confiance et favorise l’adhésion au plan de traitement.  

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