Les revêtements dentaires
1)-Introduction :
Le transfert des alliages à des prothèses dentaires nécessite la réalisation des moules et une fonte de l’alliage à une haute température, pour assurer une bonne précision il nous faut un matériau qui résiste à l’augmentation de la température et capable de compenser les variations volumétriques de la cire et l’alliage.
Ce matériau est le revêtement compensateur.
2)-Définition :
Les revêtements compensateurs sont des matériaux ou des mélanges réfracteurs spéciaux, utilisés pour la confection des moules à la fonderie de précision, et ils sont susceptibles de compenser les variations volumétriques des maquettes en cire et les métaux pour leurs reproductions.
3)-Classification :
Est fonction de type d’alliage :
*alliages précieux : basse température de fusion
(exp. 850°C) =>revêtement pour basse intervalle de fusion = revêtement à liant plâtre.
*alliages non précieux : haute température de fusion
(exp.1400°C)=> Revêtement pour haute intervalle de fusion =revêtement à liant phosphate ou silicate.
Donc il y a deux types de revêtement :
&-Revêtement à liant plâtre ;
&-Revêtement à liant phosphate ou silicate.
Ces deux types de matériaux sont incompatibles les uns avec les autres. Les bols à plâtré doivent être bien distincts. Les consignes du fabricant doivent être suivies scrupuleusement.
Revêtement à liant plâtre :
Utilisés pour la coulée des alliages d’or de type I, Il et III,
La silice, qu’elle soit du quartz ou de la cristobalite, entre pour 60 à 65 % dans la composition globale, et est responsable de l’expansion thermique.
Le plâtre, sous forme d’hémi-hydrates α de calcium, joue le rôle de liant et doit constituer 30 à 35 % du revêtement.
Revêtements à liant phosphate
En raison de la décomposition du plâtre au dessus de 750 °C, les alliages qui nécessitent une température de fusion élevée « alliages précieux pour céramique, alliages non précieux » sont coulés dans des moules constitués de revêtement à liant phosphate
La constitution de ces masses d’enrobage est semblable aux masses à liant plâtre. Elles sont également constituées d’un matériau réfractaire, la silice, et d’un liant. Celui ci est un mélange d’oxyde de magnésium et de phosphate d’ammonium.
- Les revêtements phosphatés sont divisés en deux catégories:
Le type I : pour inlays, onlay, overlays, couronnes et bridges.
Le type II : pour les châssis métalliques.
4)-Composition :
*Masse réfracteur : une variété de la silice.
*Liant : plâtre alpha ou bêta basse fusion, ou phosphate pour la haute fusion.
*Modificateurs chimiques : exp. carbone comme agent réducteur =>atmosphère non oxydante au moment de la coulée.
*Réducteur de l’expansion : exp. acide borique et le chlorure de sodium.
5)-Présentation :
*Poudre : mélange réfractaire (revêtement) ;
*Liquide : Eau distillée.
6)-Qualités fondamentales requises pour les revêtements :
*Stockage et manipulation facile ;
*Non toxique ;
*Tp en rapport avec la manipulation ;
*Grains fines pour pouvoir reproduire les détails de la maquette en cire ;
*Avoir une expansion en rapport avec la contraction du métal ;
*Etre poreux pour l’échappement de gaz au moment de la coulée ;
*Ne doit pas se décomposer lors de la manipulation ;
*Résister à l’augmentation de la température ;
*Se détacher facilement de la pièce coulée.
Le fait que les alliages fondus utilisés pour les restaurations dentaires se contractent lors de leur solidification est d’une grande importance dans la mise en revêtement des maquettes en cire. Il est par conséquent nécessaire, de compenser la contraction de solidification de l’alliage utilisé en provoquant l’expansion du moule d’une valeur égale à la contraction.
Quatre mécanismes permettent de provoquer l’expansion du moule réfractaire : l’expansion de prise du revêtement ; l’expansion hygroscopique du revêtement ; l’expansion de la maquette en cire ; et l’expansion thermique.
7)-Propriétés physico-chimiques :
*Tp : entre 05 à 25mn ;
*Expansion de prise normale : plus grande /plâtre entre 4 à 5 %. Elle augmente avec la concentration de plâtre.
*Expansion hygroscopique :
Peut augmente 6 fois ou plus / expansion de prise
-plus les particules sont petites => l’expansion hygro augmente
-E/P augmente => expansion hygro diminue ;
-Temps de malaxage augmente => expansion hygro augmente ;
-Durée de stockage : plus le revêtement est vieux diminue l’expansion hygro ;
-Effet de confinement : parois de cylindre résiste à l’expansion.
Remarque : s’il s’écoule plus de 30 secondes entre la sortie de cylindre du four et la coulée, la perte de la chaleur de revêtement provoque une contraction plus forte de l’alliage lors de sa solidification, par conséquent tout le matériau nécessaire à la coulée doit être prêt avant de porte le cylindre du four sur la fronde.
8)-Conclusion :
*Déformation : déformation de la maquette en cire ;
*Surface rugueuses :=> des qualités de revêtement : taille des particules ;
*Bulle d’air ;
*Bavures ou des épines : => fissures au niveau de revêtement => chauffage trop rapide
Les revêtements dentaires
Les dents de sagesse mal positionnées peuvent endommager les dents adjacentes.
Les couronnes dentaires en céramique offrent un résultat naturel.
Les gencives qui reculent peuvent exposer les racines des dents.
Les aligneurs transparents sont une alternative discrète aux bagues.
Les obturations en composite sont moins visibles que les amalgames.
Les brossettes interdentaires préviennent les problèmes de gencives.
Une alimentation riche en calcium renforce les dents et les os.